Søknads- og seleksjonskriterier for selvsmørende lagre i konstruksjonsmaskiner

Konstruksjonsmaskiner opererer i ekstreme miljøer preget av belastninger med høy påvirkning, tungt støv og våte, gjørmete forhold. Tradisjonelle lagre mislykkes ofte på grunn av fetttap, forurensningsindusert grep og akselerert slitasje, noe som reduserer utstyrets tilgjengelighet betydelig. Selvneddende lagre, kjent for deres vedlikeholdsfrie drift, forurensningsmotstand og påvirkningsholdbarhet, blir standardkomponenter i gravemaskiner, lastere og annet tungt utstyr.

1. Typiske applikasjoner i byggemaskiner

1.1 Gravemaskin Slewing Bearings and Boom Joints

l Slewing Ring Support: Store slewing Bearings (> 2 m diameter) Bruk kobberbaserte grafitt-leggede lagre for å motstå aksiale belastninger opp til 300 tonn. Sany Heavy Industry-tester viser at slitasje etter 2000 timer med kontinuerlig drift under gjørmete forhold bare er 0,08 mm-70% lengre enn fett-sprudlende lagre.

l BOOM-artikulasjonspunkter: Høykromstålstøttet selvsmørende lagre tåler topppåvirkningsbelastninger som overstiger 80 MPa under utgraving. Ettermontering av en Komatsu gravemaskin reduserte årlig artikulasjonsfellesvedlikehold fra 8 ganger til 1 gang.

1.2 Laster overføringssystemer

l Overføring Skyvlager : PTFE-fiberforsterkede komposittlagre opprettholder en stabil friksjonskoeffisient på 0,05–0,08 under hyppige girforskyvende forhold. Tester på en Liugong 5-tonns laster viste en forbedring av 3% i overføringseffektivitet og en reduksjon på 5% i drivstofforbruket.

l Differensielle planetariske giraksler: Metallbaserte selvblubberende lagre (stål tilbake kobberpulver sintret lag) tåler overflatetrykk opp til 50 MPa. Caterpillar casestudier indikerer at i sandjoljemiljøer strekker livet seg til 8000 timer - doble det av konvensjonelle løsninger.

1.3 Bulldozer -baneutstyr

l Sporrulle lagre: Engineering plastbaserte selvblubberende lagre (f.eks. Peek karbonfiber) Motstår gjørme nedsenking og grusepåvirkning. Testene på Shantuis SD22 Bulldozer viser at sporingsutskiftningssyklusene økte fra 1200 til 3000 timer, noe som reduserte vedlikeholdskostnadene med 60%.

l Idlerjusteringsmekanismer: Grafitt-lagt rustfrie stållager viser en årlig korrosjonshastighet <0,005 mm i sur/alkalisk jord. XCMGs African Mine Site Trials demonstrerte 2 års feilfri drift.

1.4 Truck Crane Teleskopic Boom Systems

l Boom glidelager: Ultrahøy molekylvekt polyetylen (UHMWPE) -baserte lagre reduserer friksjonskoeffisientene til 0,1. Tester på Zoomlions 100-tonns kran forbedret teleskopende glatthet med 40% og reduserte sylindertrykksvingningene med 25%.

l Vinsjbærende hus: Selvblubberende sfæriske vanlige lagre (f.eks. GE60ES) tåler 120 kN dynamiske belastninger ved 15 ° feiljustering. Liebherr case -studier viser en 3x forbedring i slitasje motstand.

2. nøkkelvalgskriterier og tekniske spesifikasjoner

2.1 Forurensningsmotstand og tetningsdesign

l Byggesteder overstiger ofte 50 mg/m³ støvkonsentrasjoner, noe som nødvendiggjør lagre med labyrint eller PTFE leppetetninger.

l Tredjeparts testing viser at selvsmørende lagre med integrerte tetninger reduserer intern forurensning med 95% (1/20 av lagre av åpen type) etter 500 timer i ISO 12103-A3 støvtester.

2.2 Effektmotstand og utmattelsesstyrke

l Per ISO 4378-1, må konstruksjonsmaskiner passere ≥10⁷ Effektsyklusprøver (± 30% belastningssvingninger).

l Volvo Construction Equipment-tester viser at stålstøttede kobberpulver sintret lagre oppnår 8 millioner utmattelsessykluser uten å sprekke med 2000 påvirkninger/minutt.

2.3 Temperaturtilpasningsevne

2.4 Last- og hastighetsmatching

l Lavhastighets, kraftig belastning (f.eks. Bulldozer bladpivots): Kobberbaserte sintrede lagre med overflatetrykkvurderinger ≥80 MPa (ASTM B438-kompatibel).

l Høyhastighetssvingning (f.eks. Gravemaskin bøttersylindere): POM-baserte lagre tillater svingningsfrekvenser opp til 30 sykluser/minutt (50% høyere enn metalllagre).

2.5 Kostnadseffektivitetsevaluering

2023 Global Construction Machinery Bearing Market Report indikerer at oljefrie lagre Reduser totale kostnader med 18–25% sammenlignet med konvensjonelle løsninger:

l Caterpillar D6 Bulldozer årlige vedlikeholdskostnader falt fra 12.000 til 8.500.

l Sany SY215 gravemaskin med erstatningstid redusert fra 4 timer til 1,5 timer.

3. Bransjetrender og utvelgelsesanbefalinger

3.1 Teknologiske grenser

l Selvhelende belegg: EP15 belegg av UK-baserte GGB-avsetnings smørefilmer på slitte områder, og forlenger levetiden med 30%.

l Lette design: Karbonfiberforsterkede komposittlagre er 60% lettere enn stålekvivalenter og brukes i luftarbeidsplattforms boom-systemer.

3.2 Praktiske utvalgstips

l Prioriter produkter som er sertifisert til ISO 4378 (glidelager -testing) og GB/T 2889 (konstruksjonsmaskinerbærende standarder).

l Konstruksjonsmaskiner lagre krever 0,1–0,3 mm termisk ekspansjonsklarering (beregnet basert på CTE -matching).

l Be om leverandør-levert gjørme nedsenking vibrasjon sammensatte testrapporter (helst inkludert 500 timers salt spray 2 millioner påvirkningstester).

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. har spesialisert seg på selvblubricerende peiling FoU og produksjon i over et tiår, med et sterkt kundegrunnlag og tillit til byggemaskinersektoren. For henvendelser, kontakt: [email protected] .