Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / Hva er forskjellene mellom tinnbronse og aluminiumsbronse i selvblubberende lagre?

NYHETER

Hva er forskjellene mellom tinnbronse og aluminiumsbronse i selvblubberende lagre?

Som kritiske mekaniske komponenter spiller selv-sprudlende lagre en viktig rolle i scenarier der konvensjonell smøring er umulig eller vanskelig. Tinnbronse og aluminiumsbronse, to vanlige bronsematerialer, viser betydelige forskjeller i selv-sprudlende lagerapplikasjoner på grunn av variasjoner i deres fysiske, kjemiske og mekaniske egenskaper.

I. Sammenligning av materialegenskaper

Eiendom

Tinn bronse

Aluminiums bronse

Hovedlegeringselement

Tinn (SN, 3% ~ 14% innhold)

Aluminium (Al, ≤11,5% innhold)

Styrke

Høy, men lavere enn aluminiumsbronse

Høy styrke, ytterligere forbedret ved varmebehandling

Bruk motstand

Utmerket, egnet for slitasje-scenarier med middels til høy intensitet

Eksepsjonelle, spesielt egnet for scenarier med høy lasting, høye påvirkninger

Korrosjonsmotstand

Sterk korrosjonsmotstand i miljøer om atmosfærisk, sjøvann og ferskvann

God korrosjonsmotstand i miljøer, ferskvanns- og sjøvannsmiljøer, med overlegen oksidasjonsmotstand for høy temperatur

Termisk konduktivitet

Bra, egnet for applikasjoner som krever varmeavledning

Bedre, men litt lavere enn tinnbronse

Maskinbarhet

Utmerket, lett å støpe, sveise og maskin

Bra, men økt hardhet etter varmebehandling kan gjøre maskinering vanskeligere

Faktiske testdata:
• Styrke-sammenligning: Aluminiumsbronse (QAL9-4) strekkfasthet kan nå 750MPa, høyere enn tinnbronse (QSN4-3) ved 500MPa.
• Bruk motstandstest: Under de samme arbeidsforholdene har aluminiumsbronselager en lengre levetid på 30% -50% enn tinnbronse.
• Korrosjonseksperiment: Korrosjonshastigheten for aluminiumsbronse i en 3,5% NaCl -løsning er bare halvparten av tinnbronse.

Ii. Forskjeller i selvblubricerende ytelse

Tinn bronse:
• Danner en stabil selvblubberende film med en lav friksjonskoeffisient (0,08 ~ 0,12), egnet for middels til lav hastighet, middels belastningsscenarier.
• Vanligvis brukt i skip fremdriftsaksler, arkitektoniske dørhengsler og andre applikasjoner som krever både smøring og dekorative egenskaper.

Aluminiumsbronse:
• oppnår oljefri smøring Ved å legge inn faste smøremidler som grafitt eller PTFE, med en friksjonskoeffisient så lavt som 0,05.
• Passer for ekstreme forhold som høye temperaturer, høye belastninger og frem- og tilbakegående bevegelse, for eksempel biloverføringer og kryssende maskiner.

Ingeniørtilfeller:
• En gruve gravemaskin ved bruk av aluminiumsbronse selvblubberende lagre opplevde en reduksjon på 45% i girkassesvikt og en dobling av vedlikeholdsintervaller.
• Skip ror ved bruk av tinnbronselager viste ingen tegn til korrosjon etter 5000 timer kontinuerlig drift i et sjøvannsmiljø.

Iii. Søknadsfokus

Applikasjonsscenario

Tinnbronsefordeler

Fordeler med aluminium bronse

Marine og offshore Engineering

Sterk korrosjonsmotstand, egnet for sjøvannsmiljøer

Høy styrke og påvirkningsmotstand, egnet for høye belastningskomponenter som fremdriftssystemer og ror

Konstruksjonsteknikk

Kombinerer dekorative egenskaper med slitestyrke, egnet for dører, vinduer og klassiske komponenter

Støttestrukturer med høy styrke, for eksempel tunge maskiner

Bilkomponenter

God elektrisk ledningsevne, egnet for sensorer og kontakter

Slitasje og varmemotstand, egnet for overføring og differensielle gir

Ekstrem tilstandsutstyr

Stabil ytelse ved middels til lave temperaturer, for eksempel i kaldkjedeutstyr

Sterk oksidasjonsmotstand med høy temperatur, for eksempel i metallurgiske maskiner kontinuerlige hjul

IV. Behandling og kostnadsanalyse

Maskinbarhet:
• Tinnbronse: Utmerket støpeytelse, egnet for å lage komplekse formede komponenter som tannhjul og ormehjul.
• Aluminiumsbronse: God varm bearbeidbarhet, egnet for å smi høye styrke-deler, men sveising krever spesielle prosesser.

Kostnadssammenligning:
• Tinnbronse: Lavere materialkostnader og høy prosesseringseffektivitet, med en omfattende kostnad 15% -20% lavere enn aluminiumsbronse.
• Aluminiumsbronse: Høyere materialkostnader, men lang levetid reduserer vedlikeholdsutgiftene, noe som gjør det egnet for utstyr med høy verdi.

Tinnbronse og aluminiumsbronse har hver sine fordeler i selvmørkende lagre.
• Tinnbronse utmerker seg i korrosjonsmotstand, maskinbarhet og økonomi, noe som gjør det egnet for middels belastning, etsende miljøer.
• Aluminiumsbronse er kjent for sin høye styrke, slitestyrke og temperaturmotstand, noe som gjør den mer egnet for høye belastning, ekstreme forhold.

I praktiske anvendelser bør materialvalg være basert på spesifikke arbeidsforhold (for eksempel belastning, temperatur og medium) for å maksimere materialytelsen.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. Som en profesjonell produsent av selvsmørende komponenter, kan du anbefale de mest passende materialene basert på dine arbeidsforhold og tegninger, og hjelpe deg med å redusere kostnadene og øke effektiviteten. For anskaffelsesbehov, vennligst kontakt: [email protected] .

Hva er forskjellene mellom tinnbronse og aluminiumsbronse i selvblubberende lagre?
Forrige innlegg Friksjonskoeffisient for karbongrafittforinger kontra andre materialer

Kontakt oss

Relaterte produkter

Kategorier
Siste innlegg
Kontakt oss