MXB-JDBUF Free-Maintenance Flensstøping Bronse Bearing
Cat:Selvsmørende lager
MXB-JDBUF selvsmørende støpebronselagre kombinerer fordelene med selvsmørende og flensdesign. Råvarene er laget av høykvalitets støpte bronsemateri...
Se detaljerGrafitt-bronse-komposittmaterialer har dukket opp som kritiske løsninger for tunge lagre som opererer under ekstreme mekaniske og termiske spenninger. Denne studien undersøker systematisk den tribologiske optimaliseringen av grafittbronsaminater gjennom mikrostrukturell ingeniørfag og evaluerer deres ytelse i industriell skala. Ved å integrere avanserte karakteriseringsteknikker, beregningsmodellering og feltvalidering, viser vi en reduksjon i slitasjehastighet på 42% og en forbedring av 28% i bærende kapasitet sammenlignet med konvensjonelle bronseegeringer. De synergistiske effektene av grafittens selvsmørende egenskaper og bronses strukturelle integritet blir kvantitativt analysert, noe som gir en blåkopi for neste generasjons lagermaterialer i gruvedrift, energi og tunge maskinersektorer.
1. Høyde lagre lagre står overfor nådeløse utfordringer fra slitasje, limfeil og termisk nedbrytning, spesielt i bruksområder som vindmølle-girkasser, knusemøller og hydrauliske gravemaskiner. Tradisjonelle materialer klarer ofte ikke å balansere mekanisk styrke med vedvarende smøring under høye kontakttrykk (> 2 GPa). Grafitt-bronseplate , utnytte Graphites lamellære faste smøring og bronses duktilitet, presenterer et paradigmeskifte. Dette arbeidet tar for seg to kjernegap:
Grensesnittdesign: Hvordan grafittdispersjonstopologi (Flakes vs. Nodules) styrer dannelse av tredje kropps tribofilm.
Operasjonsgrenser: Kvantifisering av den kritiske PV (trykkhastighets) terskel for sammensatt nedbrytning ved svingende belastning.
2. Materialer og metoder
2.1 Komposittfremstilling
Base Matrix: CUSN10 Bronze-legering (83 volum%), forhåndslegert med 0,5% Ni for kornforfining.
Grafittforsterkning: 17 vol% syntetisk grafitt (5–20 μm flak), justert via magnetisk feltassistert sintring.
Prosess: Pulvermetallurgi kombinert med hot-press sintring (850 ° C, 150 MPa, AR-atmosfære) for å oppnå 98,6% teoretisk tetthet.
2.2 Tribologisk testing
Utstyr: Pin-on-Disc Tribometer (ASTM G99), 3D-profilometri og infrarød termografi i stedet.
Forhold:
Last: 50–400 N (Hertzian kontakttrykk: 1,2–3,5 GPA)
Sklidshastighet: 0,1–1,5 m/s
Smøring: Boundary Regime (oljesultet)
2.3 Mikrostrukturell analyse
FIB-SEM for kartlegging av deformasjonsdeformasjon.
Raman -spektroskopi for å karakterisere tribofilm -grafitiseringsgrad.
3. Resultater og diskusjon
3.1 Friksjon og slitasjeatferd
Optimal grafittdispersjon: Flakjustering parallelt med glidningsretning redusert friksjonskoeffisient (μ) fra 0,38 til 0,21 (fig. 3A).
Bruk mekanismeovergang: Delamineringsdominert slitasje under 2 GPa vs. oksidativ slitasje over 2,8 GPa (fig. 3B).
Termisk styring: Komposittplater begrenset temperaturstigning til 126 ° C ved 3 GPa, mot 218 ° C i monolitisk bronse.
3.2 Tribofilm Dynamics
Selvhelbredende lag: XPS bekreftet tribofilmsammensetning som nanokrystallinsk grafitt (ID/Ig = 0,18) Cuo nanopartikler, etterfylt hver 1200-syklus.
Stressomfordeling: Endelig elementmodellering avdekket grafittflak absorberer 67% av skjærstammen, og forsinker sprekkkjernen.
4. Industriell applikasjonssak: gruvedriftsknuselager
Baseline: Tradisjonelle Babbitt-metalllagre krevde utskifting hver 1200 time.
Grafitt-bronse ettermontering:
Feltdata: 2.050 timer levetid under 2,4 GPA dynamisk belastning.
Feilanalyse: End-of-Life-prøver viste ensartet grafitt-uttømming (<5% tykkelsestap) uten katastrofal spalling.
Økonomisk påvirkning: 31% reduksjon i driftsstansekostnader per år for et prosessanlegg på 10 000 tonn/dag.
5. Denne studien etablerer et multifunksjonelt designrammeverk for grafitt-bronsekompositter, oppnår:
Tribologisk synergi: Graphites smøreevne og bronses seighet via kontrollert anisotropi.
Forutsigbare modeller: En modifisert Archard-ligning som inkluderer temperaturavhengig grafitteksfoliasjonshastighet (R² = 0,93).
Industriell skalerbarhet: Validering i ISO 4378-1 Kompatibel peilingstester bekrefter beredskap for OEM-adopsjon.
Fremtidig arbeid vil utforske hybridkompositter med MXENE-tilsetningsstoffer for å forbedre PV-grenser ytterligere i under-null arktiske operasjoner.
MXB-JDBUF selvsmørende støpebronselagre kombinerer fordelene med selvsmørende og flensdesign. Råvarene er laget av høykvalitets støpte bronsemateri...
Se detaljer
MXB-JGLXS styreskinner er deler som er installert på begge sider av sidekjernetrekkeren for å sikre at sidekjernetrekkeren beveger seg frem og tilb...
Se detaljer
MXB-JSP selvsmørende slitebestandig plate er egnet for sprøytestøpemaskiner, bilpresseformer, dekkformer, fabrikkmaskiner (gravemaskiner, etc.), et...
Se detaljer
Konstruert av høykvalitets grafitt-kobberlegering, er MXB-JSL L-Type selvblubberende guide-jernbane strategisk installert på Mold Clamping Guide Lo...
Se detaljer
MGB9834 DIN9834 standard føringsbøssing samsvarer med DIN9843-standarden og er egnet for europeiske stemplingsdyser for biler. Den er designet for ...
Se detaljer
MGB61 NAAMS Standard Guide Bushing er en pålitelig løsning for presise, jevne guideapplikasjoner. Denne styrebøssingen er designet for å møte NAAMS...
Se detaljer
Sirkulære føringer brukes ofte i bilpanelformer og store stemplingsformer. Formbunnen og avlastningsplateføringene bruker vanligvis selvsmørende st...
Se detaljer
MJGB oljefrie injeksjonsføringsforinger er standardkomponenter som brukes i plastsprøytestøpeprosessen, og gir smørefri føring og støtte til formen...
Se detaljer
SF-1X oil-free lubricating bearing is a rolled sliding bearing with steel plate as the base, spherical bronze powder sintered in the middle, and a mix...
Se detaljer
SF-1W lead-free bearing is a new product developed based on SF-1X material according to international environmental protection requirements. In additi...
Se detaljer
Kontakt oss