Hvordan vurdere slitestyrke når du kjøper kobberhylser?

Kobberermer

Slitasjemotstand er en av de mest kritiske faktorene til kobberhylser. Jo bedre slitestyrke, jo lengre levetid på kobberhylsen, jo lavere vedlikeholdskostnad, og jo mer pålitelig drift av mekaniske deler. Derfor vil mange brukere vurdere slitestyrke når de kjøper kobberhylser.

Vi tenker alltid at jo høyere hardheten er kobberhylse , jo bedre slitestyrke. Faktisk er det en viss misforståelse. For eksempel er adhesjonen av kobberhylser med høyere hardhet til smøremidler ikke like god som for kobberhylser med lavere hardhet; videre er kobberhylser med høyere hardhet utsatt for lokal avskalling og sprekker når de utsettes for støtbelastninger på grunn av dårlig seighet; kobberhylser med høyere hardhet vil også forårsake for stor slitasje på akselen på grunn av den lille hardhetsforskjellen med akselen.

Må kobberhylser ha god slitestyrke? Egentlig ikke. I det mekaniske systemet er kobberhylser viktige bærende komponenter, og de finnes også som sårbare deler og forbruksvarer. Slitasje er uunngåelig. I den relative bevegelsen mellom akselen og kobberhylsen må vi først beskytte akselen mot overdreven slitasje, så vi må holde en viss hardhetsforskjell mellom akselen og kobberhylsen.

Generelt er verdien på akselen relativt høy, mens verdien på kobberhylsen er relativt lav. I tillegg er maskinerings- og demonteringspresisjonen og monteringsvanskeligheten til akselen relativt høy. Installasjon, vedlikehold og utskifting av kobberhylsen eller kobberbøssingen er relativt enkelt. Ved valg av materiale til kobberhylsen vil det derfor velges en kobberlegeringsgrad med lavere hardhet, som fosfor-tinnbronse, aluminium-jernbronse, tinn-sink-blybronse osv. Ulike kobberlegeringer velges iht. ulike bruksforhold, og materialvalget på skaftet vil være hardere eller mer slitesterkt. Med tanke på dette, i nesten alle kombinasjoner av aksel og kobberhylse, vil akselen bruke stålbaserte materialer, og foringen vil bruke kobbermaterialer.

Følgende er flere vanlig brukte kobberlegeringskvaliteter. Du kan velge en passende kobberhylse for å tilpasse akselen til dine faktiske arbeidsforhold:

• Høyfast messing, den kjemiske formelen er ZCuZn24Al6Fe4n3, høyfast messing har høy hardhet, god seighet, slagfasthet og korrosjonsbestandighet.
• Aluminium bronse kobber sleeve er en kobberbasert legering med aluminium som hovedlegeringselement. Det er en aluminiumsbronse som inneholder jern- og manganelementer med høy styrke, god slitestyrke og god slitestyrke.
• QAl10-3-15 aluminiumsbronse har høy styrke og friksjonsmotstand.
• 9-4-4-2 har høye mekaniske egenskaper, utmerket korrosjonsbestandighet i atmosfæren, ferskvann og sjøvann, høy korrosjonsutmattingsstyrke, god støpeevne og god slitestyrke.
• Tinnbronse er bronse med tinn som hovedlegeringselement. Tinninnholdet er generelt mellom 3-14 %, hovedsakelig brukt til å lage elastiske komponenter og slitesterke deler, og noen ganger tilsettes fosfor, bly, sink og andre elementer.
• ZCuSn5Pb5zn5 er en støpt kobberlegering med god slitestyrke og korrosjonsbestandighet.
• 10-1 kobberhylse har høy hardhet og utmerket slitestyrke. Tilsetning av bly til tinnbronse kan forbedre bearbeidbarheten og slitestyrken. Fosforbronse tilfører en spormengde fosfor til tinnbronse for å øke styrken og hardheten til legeringen, og har utmerket korrosjonsbestandighet og slitestyrke, noe som kan øke slitestyrke, hardhet, flytbarhet og bearbeidbarhet.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. er en produsent som har vært etablert i mer enn ti år og spesialiserer seg på produksjon av kobberlegeringsdeler. Den produserer store kobberhylser, glidelager, foringer, lagerskall, kobberglideplater osv. i forskjellige spesifikasjoner og materialer.