MXB-JFFB selvsmørende halvlager
Cat:Selvsmørende lager
MXB-JFFB selvsmørende halvlagre refererer til lagre som bare dekker halvparten av omkretsen av en aksel eller aksel, og gir støtte og reduserer fri...
Se detaljerNår du velger kobberlegeringer, må flere faktorer vurderes for å sikre at det valgte produktet oppfyller de spesifikke applikasjonskravene. Nedenfor er noen viktige seleksjonsfaktorer, illustrert med eksempler for klarhet:
I. Arbeidsmiljø og behov
1.Last og hastighet:
Medium belastning og hastighet: For utstyr som opererer under middels belastning og hastighet, Kobberlegeringer for eksempel ZcusN6ZN6PB3 eller ZCUSN5ZN5PB5 kan velges. Disse materialene gir god slitasje motstand og mekaniske egenskaper, noe som gjør dem egnet for slike forhold.
Tung belastning og høy hastighet: For applikasjoner som involverer tunge belastninger og høye hastigheter, høye styrke og svært slitasje-resistente tinnfosfor bronseforinger som ZCUSN10P1 er bedre valg. De tåler høyere belastninger og friksjon, og sikrer stabilt utstyr.
2.Temperatur:
Miljøer med høy temperatur: For utstyr som arbeider i miljøer med høy temperatur, bør kobberlegeringer som er motstandsdyktige mot høye temperaturer, for eksempel visse spesielle messinger eller aluminiumsbronseforinger, velges. Disse materialene har god termisk stabilitet og oksidasjonsmotstand, og opprettholder deres mekaniske og smøreegenskaper ved høye temperaturer.
3.Media og korrosivitet:
Korrosive medier: Hvis utstyret blir utsatt for etsende medier, bør korrosjonsresistente kobberlegeringer som ZCUSN10PB5 velges. Disse materialene har god motstand mot fortynnet svovelsyre, saltsyre og andre etsende medier, og forlenger utstyrets levetid.
Ii. Ytelseskrav
Slitestyrke: Slitestyrke er en av de viktige ytelsesindikatorene for kobberlegeringer. For applikasjoner som krever høy friksjon og slitestyrke, bør kobberlegeringsmaterialer med høy slitestyrke, for eksempel tinnfosfor bronse eller aluminiumsbronse, velges.
Smørlighet: Hvis utstyret krever god smøreytelse, kan kobberlegeringsoljefrie gjennomføringer med faste smøremidler (for eksempel grafitt, PTFE, etc.) velges. Disse gjennomføringer kan redusere friksjon og slitasje, og forbedre utstyrets driftseffektivitet.
Tretthetsmotstand: For applikasjoner som involverer sykliske belastninger og vibrasjoner, bør kobberlegeringsbygging med god utmattelsesmotstand velges for å sikre utstyrets langsiktige stabile drift.
Iii. Merke og kvalitet
Valg av merkevarer: Å velge kjente merker og produkter av høy kvalitet kan sikre kvaliteten og påliteligheten av kobberlegeringer. Kjente merker har vanligvis strengere kvalitetskontrollsystemer og mer omfattende servicesystemer etter salg, noe som gir brukerne en bedre opplevelse.
Kvalitetssertifisering: Når du velger kobberlegeringer, kan oppmerksomhet rettes mot om de har passert relevante kvalitetssertifiseringer, for eksempel ISO 9001. Disse sertifiseringene viser at produktets kvalitet og ytelse oppfyller internasjonale standarder, og gir brukerne mer forsikring.
IV. Pris og kostnadseffektivitet
Når du velger kobberlegeringer, må prisfaktoren også vurderes. Når du sikrer kvalitet, kan det å velge produkter med høy kostnadseffektivitet spare kostnader for brukere. Det skal imidlertid bemerkes at prisen ikke skal være det eneste kriteriet for valg. I stedet bør flere faktorer som produktytelse, kvalitet, merkevare og service vurderes omfattende.
Illustrasjon
Anta at et utstyrsutstyr må operere i en miljø med høy temperatur, kraftig belastning og høyhastighet, og media IT-kontaktene er noe etsende. I dette tilfellet kan ZcusN10P1 tinn-fosfor bronseforinger velges. Dette materialet har høy styrke, høy slitestyrke og god korrosjonsmotstand, og oppfyller utstyrets forskjellige behov. Samtidig har den også gode smøreegenskaper, reduserer friksjon og slitasje og forbedrer utstyrets driftseffektivitet. Videre kan det å velge kjente merker og produkter av høy kvalitet sikre bussingens kvalitet og pålitelighet, og gi brukerne en bedre opplevelse.
Hvis du kjøper gjennomføringer og er usikker på hvordan du velger, kan du ta kontakt med oss om utvalgsproblemer. Som en profesjonell produsent av kobberlegeringer, kan vi Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. tilpasse produkter som oppfyller dine spesifikke arbeidsforhold.
MXB-JFFB selvsmørende halvlagre refererer til lagre som bare dekker halvparten av omkretsen av en aksel eller aksel, og gir støtte og reduserer fri...
Se detaljerMXB-JDBS bronsebasert solid innlagt selvsmørende kulelager er et kuleformet glidelager. Dens glidende kontaktflate er en indre sfærisk overflate og...
Se detaljerMXB-DX grenseoljefrie lagre, tilsvarende SF-2 selvsmørende eller tørre glidelagre, som er basert på stålplate, sintret sfærisk bronsepulver i midte...
Se detaljerMXB-JGLDW selvsmørende styreskinner er laget av høyfast messing gjennom CNC-maskinverktøy. Overflaten er innlagt med solide smøremidler som grafitt...
Se detaljerMXB-JGLXS styreskinner er deler som er installert på begge sider av sidekjernetrekkeren for å sikre at sidekjernetrekkeren beveger seg frem og tilb...
Se detaljerMXB-JGLX selvsmørende styreskinner dekker flere egenskaper som høy slitestyrke, høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, etc., og kan gi...
Se detaljerMXB-JSOL selvsmørende styreskinne er en L-formet styrespor type selvsmørende styreskinne, som er laget av en kombinasjon av høyfast messing og graf...
Se detaljerMXB-JSP selvsmørende slitebestandig plate er egnet for sprøytestøpemaskiner, bilpresseformer, dekkformer, fabrikkmaskiner (gravemaskiner, etc.), et...
Se detaljerMPW VDI3357 Standard Wear Plate er laget ved å legge inn spesielt solid smøremiddel i riktig posisjon. Metallgrunnmaterialet støtter lasten og har ...
Se detaljerMX2000-1 graphite embedded alloy bearing, MX2000-1 graphite scattered alloy bearing is an improved product of JF800 bimetallic bearing. It has the pre...
Se detaljer
Kontakt oss