Kjerneapplikasjoner for selvblubberende kobberlegeringskomponenter i kontinuerlige støpemaskiner

I. Mold svingningsrammer: Den ultimate løsningen mot 1600 ° C termisk stråling

Mold oscillasjonsanordningen i kontinuerlige støpemaskiner har lenge møtt utfordringen med termisk deformasjon av kobberplate som komprimerer lagrene, noe som fører til bølgeformforvrengning i svingning og sprekking av billet skall, noe som resulterer i lekkasje av stål. Den innovative løsningen benytter en Cual10FE3 -nikkel aluminiums bronsematrise med en 30% gradientgrafittinnlegg, der grafittettheten er høyere på overflatelaget enn i det indre laget, og danner en smøregradient. Strukturelt sett er en mikroporøs oljelagringsstruktur (med en poredybde på 0,1 mm og en porediameter på 0,3 mm) designet for automatisk å frigjøre en smørefilm etter oppvarming. Dette kompletteres med en 1,2 mm bred termisk ekspansjonskompensasjonsspor som nøyaktig absorberer 0,15 mm/100 ° C termisk deformasjon av kobberplaten. Sammenlignet med tradisjonelle lagre har temperaturmotstandsgrensen økt fra 250 ° C til 950 ° C, har svingningsavviket blitt optimalisert fra ± 0,8 mm til ± 0,1 mm, og stållekkasjulykkeulykke har gått ned fra 1,5 ganger per måned til 0,1 ganger per år. Etter påføring på Ansteel 2150 kontinuerlig støpemaskin, ble årlige lekkasjetap redusert med 28 millioner RMB 28 millioner, og levetiden for bæretjenesten nådde 36 måneder.

Ii. Segmentveiledning Roller Kobberforinger: Svart teknologi for absorberende vanndamp og jernoksydskala

Under betingelsene for 600 ° C-strålingsstråling, 80 ° C høytrykksvanntåke og slitasje fra HV800 hardhets jernoksydskala, opplever tradisjonell kobberforing en månedlig slitasje på 1,5 mm. Løsningen vedtar en CUSN12-fosforbronsematrise forsterket med zro₂ keramiske fibre for slitasjebestandighet, kombinert med et 25% grafitt mos₂ inlay-lag for selvlubrication. Spiraldreneringsspor (med en dybde på 0,3 mm og en tonehøyde på 5mm) forbedrer dreneringseffektiviteten med 80%, og overflatelasermikrogrop (φ0.2mm) feller aktivt slipende partikler for å forhindre slitasje. Etter implementeringen avtok den månedlige gjennomsnittlige slitasjen til 0,06 mm, erstatningsfrekvensen ble utvidet fra en gang per måned til en gang hvert tredje år, og billet -ripehastigheten ble kraftig redusert fra 18% til 0,5%. Baosteel Silicon stålproduksjonslinje sparte 5,1 millioner RMB i årlige vedlikeholdskostnader og reduserte nedgraderte billetprodukter med 2,3%.

Iii. Kutte bilspor kobberplater: "Energiabsorberende rustning" for kraftige påvirkninger

For å løse sporets knusingsproblem forårsaket av topp vibrasjoner av 200MPa og termisk deformasjon under flammeskjæring, ble en trelags kompositt kobberplate utviklet: et 20 mm Q345 stålplatebase for påvirkningsmotstand, en cuzn40al sinteret kobber legering med grafelag for varmedrag og vibrasjons absibrisk absibisk absible-abspatel og vippe absibrisk absibisk abspatel og vippe absibrisk absolating og vippeoppgaver for å være en cuzn4. Validert gjennom 10 ⁷ sykluser med 200MPA pulstesting I henhold til ISO 4381 -standarder, reduserte den årlige slitasjen fra 12mm til 0,4 mm, hjullet levetiden forlenget fra 8 uker til 100 uker, og banen retthet opprettholdt ved ≤0,2 mm/10m. Shagangs anvendelse demonstrerte at nøyaktigheten av skjære bilposisjonering forble stabil på ± 0,3 mm i 3 år, og reserve delvis kostnader falt med 87%.

IV. Sekundær kjølesone klype rullebærende hus: "vannavvisende foresatte" i vanntåke

Miljøet med høy fuktighet i sekundærkjølesonen fører til et gjennomsnitt på 2,1 rustinduserte anfall per måned i tradisjonelle lagerhus. Innovasjonen benytter en Cuni10fe-matrise med et nano-hydrofobt belegg (kontaktvinkel> 150 °), parret med en sentrifugal vannbutikkstruktur (automatisk drenering ved hastigheter> 30 rpm). Faktiske tester viste null rustinduserte anfall, en reduksjon i rulleoverflatedybde fra 0,8 mm/måned til 0,02 mm/måned, og vedlikeholdsfri tetningsutskiftning av livet. Driftsraten for Shougangs kontinuerlige støpemaskin økte fra 82% til 96%, noe som resulterte i en årlig økning i rå stålproduksjon på 370 000 tonn.

V. De uerstattelige genene av kobberlegeringer

Konge av varmeledningsevne : Med en termisk ledningsevne ≥90 W/m · K (5 ganger stål), forsvinner den raskt friksjonsvarme.

Slipende partikkelfengsel : Den myke matrisen omslutter over 95% av slipende partikler, og forhindrer sekundær slitasje.

Korrosjonsbestandig barriere : Tinn/nikkel passivasjonsfilmen gir 10 ganger CL⁻ korrosjonsmotstanden til stål.

Anti-vedheftingsskjerm : Grafitt frigjør en karbonfilm ved oppvarming, og forhindrer metalladhesjon med høy temperatur.