Anvendelse av selvsmørende lagre i ettermontering av støpemaskiner

I ettermontering av støpemaskiner, anvendelsen av Selvnubricerende lagre tilbyr mange fordeler. Følgende skisserer de spesifikke applikasjonsscenariene:

1. Arbeidsegenskaper ved støpemaskiner og problemer med eksisterende lagre

Arbeidende kjennetegn ved støpemaskiner

Miljø med høy temperatur : Under die-casting-prosessen injiseres smeltet metall i formhulen, genererer en betydelig mengde varme og hever temperaturen rundt noen nøkkelkomponenter i støpemaskinen. For eksempel kan temperaturer nær injeksjonssystemet ofte nå flere hundre grader Celsius.

Høy belastning : Die-casting-maskiner må bruke betydelig trykk for å sikre at det smeltede metallet fyller formhulen fullstendig, og utsetter komponentene sine for enorme radiale og aksiale belastninger. For eksempel må klemmemekanismen bære vekten av formen og klemkraften under lukke- og åpningsprosessene.

Hyppig bevegelse : Mange komponenter av støpemaskiner, for eksempel injeksjonsstang og bevegelig platet, gjennomgår hyppig frem- og tilbakegående bevegelse, noe som fører til rask slitasje av tradisjonelle lagre.

Problemer med eksisterende lagre

Smørevansker : I miljøer med høy temperatur har tradisjonelle smurtfett en tendens til å tørke ut og spre seg, noe som resulterer i smøresvikt. Dessuten gjør den komplekse indre strukturen til støpemaskiner det utfordrende å utføre regelmessig manuell smøring på noen lagre.

Alvorlig slitasje : På grunn av høye belastninger og hyppig bevegelse, slites tradisjonelle lagre raskt ut, noe som påvirker presisjonen til støpemaskinen og økende vedlikeholdskostnader og driftsstans.

2. Fordeler med selvblubberende lagre

Selvnubricerende ytelse

Redusert vedlikeholdsarbeid : Selvblubberende lagre er innebygd med faste smøremidler som grafitt og polytetrafluoroetylen (PTFE). Disse faste smøremidlene frigjøres automatisk ut på friksjonsoverflaten under lagerdrift, danner en smørefilm og eliminerer behovet for ekstern fetttilsetning, noe som reduserer vedlikeholdsarbeidsmengden betydelig.

Tilpasningsevne til komplekse arbeidsforhold : Selvblubberende lagre opprettholder god smøreytelse selv i miljøer med høye temperaturer som oppstår i die-casting-maskiner. For eksempel forblir selvsmørende lagre som inneholder grafitt stabil ved høye temperaturer, og gir kontinuerlig smøring for lagrene.

Bruk motstand

Utvidet levetid : Kombinasjonen av faste smøremidler og lagermatrise-materialer i selvblubberende lagre reduserer effektivt friksjonskoeffisienten og slitasje. Sammenlignet med tradisjonelle lagre, kan slitasjehastigheten deres reduseres med 30% til 60%, noe som utvider levetiden til lagrene betydelig og reduserer frekvensen av utstyrsutskiftning.

Opprettholdt utstyrspresisjon : Med redusert slitasje kan nøkkelkomponenter i støpemaskinen opprettholde høy presisjon over lengre perioder, noe som sikrer stabil kvalitet på støpte produkter.

Høy bærende kapasitet

Tilpasningsevne til høye belastninger i die-casting-maskiner : Matriksmaterialene til selvblubberende lagre har typisk høy styrke, slik at de kan motstå de enorme radiale og aksiale belastninger generert under driftsmaskinens drift. For eksempel kan noen selvblubberende lagre med en kobberlegeringsmatrise oppnå høye trykkstyrkeverdier, og oppfylle de bærende kravene til komponenter som klemmemekanismen i støpemaskiner.

3. Spesifikke applikasjonsområder

Injeksjonssystem

Injeksjonsstanglagre : Injeksjonsstangen gjennomgår hyppig gjengjeldende bevegelse og blir utsatt for høyt trykk under støpeprosessen. Bruken av selvsmørende lagre sikrer jevn bevegelse av injeksjonsstangen, reduserer friksjon og slitasje og forbedrer injeksjonsnøyaktigheten og effektiviteten.

Injeksjonssylinderlagre : Lagre inne i injeksjonssylinderen, når du bruker selvblubberende lagre, kan fungere stabilt under høye temperaturer og høytrykksforhold, sikre normal drift av injeksjonssylinderen og unngå injeksjonsinstabilitet forårsaket av lagerfeil.

Klemmesystem

Veiledende lagre for bevegelige og faste plater : Under lukke- og åpningsprosessene, må guidelagrene mellom de bevegelige og faste platene bære vekten på formen og klemmekraften, samtidig som den sikrer nøyaktig platelbevegelse. Selvnubricerende lagre gir god veiledning og støtte samtidig som det reduserer slitasje, og sikrer klempresisjon.

Justeringsmekanismelager : Justeringsmekanismen brukes til å justere tykkelsen på formen. Bruken av selvsmørende lagre i lagrene letter justeringsoperasjoner og gjør det mulig for mekanismen å motstå visse aksiale belastninger under støpeprosessen, noe som sikrer stabiliteten i justeringsmekanismen.

4. Forholdsregler under ettermonteringsprosessen

Bærende utvalg

Matching basert på arbeidsforhold : Det er nødvendig å velge riktig type selv-sprudlende lager basert på faktorer som arbeidstemperatur, belastningsstørrelse og bevegelseshastighet på forskjellige steder i støpemaskinen. For lagre i områder med høy temperatur, for eksempel, kan grafittinnleggede selvmørkende lagre med bedre høye temperaturmotstand velges; For steder med høye belastninger, bør lagermodeller med høy bærende kapasitet velges.

Matchende dimensjonal presisjon : Forsikre deg om at dimensjonene til de selvsmørende lagrene nettopp samsvarer med de originale lagerposisjonene i støpemaskinen, inkludert indre diameter, ytre diameter og lengde, for å unngå løse eller tette installasjoner.

Installasjonskrav

Ren installasjonsmiljø : Under installasjonen av selv-sprudlende lagre, må du sørge for at lagerinstallasjonsposisjonene i støpemaskinen er rene for å forhindre at urenheter kommer inn i lagrene og påvirker deres ytelse.

Riktig installasjonsmetode : Følg installasjonsinstruksjonene for selvsmørende lagre for å unngå å skade lagrene med overdreven installasjonskrefter. For interferens-fit lagre kan passende oppvarmings- eller kjølemetoder brukes til installasjon for å sikre at lagrene sitter riktig uten skade.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. har vært engasjert i forskning, utvikling og produksjon av kobberlegeringskomponenter og selvblubberende lagre i over et tiår, med omfattende produksjonserfaring og teknologisk akkumulering. For ethvert produkt eller tekniske henvendelser, kan du gjerne kontakte oss på [email protected] .